Pri izdelavi velikih vreč je treba za zagotovitev trdnosti osnovne tkanine povečati natezno trdnost svile. Relativna trdnost ploščate žice mora biti nad 0,4N/tex, raztezek pa mora biti 15 odstotkov -30 odstotkov. V dejanskem procesu obdelave je treba količino polnilne masterbatch strogo nadzorovati, običajno okoli 2 odstotka. Če se doda preveč masterbatcha ali se dodajo reciklirani materiali, se bo trdnost osnovne tkanine zmanjšala. Zato moramo strogo nadzorovati kakovost surovin in izbrati surovine za vlečenje žice, ki jih proizvajajo običajni proizvajalci, katerih indeks taline dosega nacionalni standard.
Pri proizvodnji jumbo vreč veljajo strogi predpisi od nabave surovin do proizvodnje in testiranja končnih izdelkov, tako da so tako izdelani izdelki kakovostnejši in naklonjeni večini uporabnikov. Veliko kupcev se bo ob nakupu tonske vreče vprašalo o nosilnosti vreče. Nosilnost vreče je v glavnem odvisna od naslednjih treh vidikov:
1. Osnovna tkanina in zanka, uporabljena v veliki vreči, imata različne odstotke masterbatcha in natezna sila, ki jo nosita, je različna.
2. Metode oblikovanja tonskih vreč so različne in nosilna sila je drugačna. Na splošno jih lahko razdelimo na: polviseče tipe s štirimi koti in križi (primerne za manj kot 1 tono) in tipe žepnega dna (primerne za več kot 1,5 tone).
3. Proizvodni proces tonskih vreč Nosilnost vreč je povezana. Bolj kot je postopek šivanja, imajo vrečke, izdelane v skladu z nacionalnimi standardi, na splošno zajamčeno kakovost. Če gre za proizvodnjo, so v šivalni niti preskočeni šivi in segmentirane črte, kar bo vplivalo na nosilnost vreče.
Pri obdelavi velikih vreč je potrebna priprava materialov izdelkov, nepogrešljiv člen pa je mešanje materialov. Sledi kratek uvod v posebne korake delovanja tega postopka.
Pri mešanju novih in starih surovin je treba posebno pozornost posvetiti enakomernosti mešanja, hkrati pa je treba za mešanje izbrati surovine s podobnimi talilnimi indeksi. Če je razlika v indeksu taljenja surovin prevelika, bo razlika v temperaturi taljenja velika in plastificiranje ne more biti istočasno enakomerno med postopkom ekstrudiranja plastificiranja, kar bo resno vplivalo na raztezanje, kar bo povzročilo zmanjšanje kakovost ravne preje. Proizvodnja. Med postopkom mešanja bodite pozorni na čas sušenja in temperaturo surovin.